高壓泵的保養方法

瀏覽次數：90 次 更新時間：2020-06-10

1、水泵不吸水或不排水。造成這種高壓泵常見故障多數是由于底閥卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣等。應逐一進行檢查，分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向等進行處理。

2、管道漏水或漏氣。多是由于螺帽沒擰緊。如果滲漏不嚴重，可以在滲漏處涂抹水泥漿、濕泥或軟肥皂；如果接頭處漏水，可用扳手擰緊螺帽。嚴重漏水、漏氣時，必須重新拆裝。

3、水泵劇烈震動。可能是電動轉子不平衡或聯軸器結合不良。有時軸承磨損、彎曲，轉動部位零件松弛、破裂，管路支架不牢也會引起震動。應分別調整、加固、檢查或更換。 

 4、泵軸彎曲。多是由于受沖擊負荷，皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的。如果彎的不嚴重，可用手動螺桿器進行矯正，但用力不可過猛，以防完全折斷。 

一、高壓泵每次使用后，應用清水沖洗膠管和噴嘴中的殘液，做好機器外殼的清潔工作，將電源線理齊后，存放在固定場所。發現破損或壓力不夠，應標以“待修”標識，并及時通知修復后才能使用。　

二、維修工負責對高壓泵維護的保養，每天檢查一次高壓泵的運行情況，并作好記錄。如發現皮碗破損、老化導致漏氣，壓力上不去，應及時調換。　　

三、高壓泵電機的電氣性能、機械性能、主機和主接觸器開關，每半月檢查一次，加注必需的潤滑油，保證設備使用正常，并做好記錄。　　

四、高壓泵內應保持一定的油位，一般應保持油浸面的十分之六到十分之七的位置，發現機油不足，應及時加注，以保證設備的正常運行。